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        硅烷偶聯劑改性對煅燒高嶺土性能的影響

        發布時間:2022-02-23 瀏覽次數:618

          煅燒高嶺土是煤系高嶺巖經高溫煅燒、除雜等工藝得到的產品,具有白度高,細度小,遮蓋力良好,性價比高等特點,廣泛應用于涂料、橡塑和造紙等行業。

          煅燒后的高嶺土大部分內層羥基被脫出,原有層狀結構被破壞,粉體表面呈親水性,可直接用作水性涂料填料,在油性涂料或塑料中作填料使用時,則需對其進行有機改性,增強填料與有機基體的界面相容性。常用有機改性劑包括硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑和鋁酸脂偶聯劑等,硅烷偶聯劑成本較低且改性效果好。

        硅烷偶聯劑

          通過干法改性工藝用多種偶聯劑對煅燒高嶺土進行干法改性,產品用于制備尼龍66/煅燒高嶺土復合材料,硅烷偶聯劑KH–550質量分數為1.5%時,復合材料綜合力學性能更佳。

          采用KH-550對煅燒高嶺土進行干法改性,改性后煅燒高嶺土耐磨性能明顯提升。管俊芳等采用硅烷偶聯劑對高嶺土進行干法改性,用于補強天然橡膠/丁苯橡膠/順丁橡膠,結果表明,硅烷偶聯劑與高嶺石表面產生了化學鍵,改性高嶺土可提升硫化膠的力學性能。

          采用硅烷偶聯劑KH-550干法改性煅燒高嶺土,結果表明:

          (1)煅燒溫度對高嶺土結構有明顯影響,850~900℃煅燒高嶺土主要為無定型的偏高嶺土結構,改性后更易團聚;1000℃煅燒高嶺土主要含莫來石和石英晶體,改性后不易團聚。

          (2)水解和未水解的硅烷偶聯劑對高嶺土的改性效果顯著,但區別不明顯。

          (3)改性劑KH550與煅燒高嶺土發生化學結合作用。改性對高嶺土白度影響不大,對吸油量有明顯降低作用。


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